键盘是我们经常用到的外设产品,有些键盘使用时间一长就会发现键盘有了些许变化,有的出现了变形,有的色彩发生了变化等等现象。这些现象的发生就和我们要谈到的键盘材质有关系。作为一个产品的重要参数,键盘产品都是会标注出其采用的是何种材质制作出来的。而目前市场上常见的键盘大多由下面这几种材质制作,我们将分别做介绍。
PC
名为聚碳酸酯。它是一种无色透明的无定性热塑性材料,是很常见的一种材料。其无色透明和优异的抗冲击性,常应用在光碟,水瓶等等方面。同时也因为其散热性能比一般ABS塑料好,所以也常作为笔记本电脑的外壳材料,比如苹果公司的产品也采用这种材质。聚碳酸酯不耐强酸,不耐强碱,改性可以耐酸耐碱,但是聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊的处理。
HIPS
HIPS是一种耐冲击性的材料,也是我们常见的一款最便宜的工程塑料材料。其工艺是通过在聚苯乙烯中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品。这种聚苯乙烯产品会添加微米级橡胶颗粒并通过枝接的办法把聚苯乙烯和橡胶颗粒连接在一起。当受到冲击时,裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉。因此裂纹的扩展受到阻碍,抗冲击性得到了提高。常用于计算机外壳、水杯等方面。
ABS
ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写,它是一种树脂,我们要和汽车上的ABS防抱死系统相区别开来,虽然缩写一样。ABS树脂是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性。ABS树脂使用广泛,在汽车领域因为它具有抗冲性、耐划痕性,耐热性好等特点,所以常用在车内部和车外部外壳,方向盘、导油管等方面;电子电器领域它具有加工尺寸稳定、光泽度好,容易涂装着色等特点,因而也常用在各种办公和消费性电子/电器、办公室设备等制造上;日用消费品领域常见于建材方面的应用。
ABS+PC
前面介绍的两块材料PC和ABS混合在一起就是我们现在要介绍的ABS加聚碳。它具有PC和ABS两种材料的综合特性,即PC优秀的机械特性和热稳定性和ABS易加工的特性。ABS加聚碳不能自燃,外火燃烧时表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出。ABS加聚碳常应用在计算机外壳、电器设备、汽车仪表板等等方面。
PBT
学名是聚对苯二甲酸丁二醇酯,属于聚酯系列。 与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯,是五大通用工程塑料之一(PPE、PC、POM、PA),一般生产过程中可以根据需要加入不同添加剂来制造出不同规格的产品。其主要用于PBT改性、PBT抽丝、拉膜、光纤护套等领域,在增强改性后可广泛应用于汽车制造、电子电气、仪表仪器、照明用具、家电、纺织、机械和通讯等领域。PBT工艺的优势在于聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。
POM
聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM),它是以甲醛等为原料聚合所得。 聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。 有良好的物理、机械和化学性能,有优异的耐摩擦性能。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。但不耐酸碱和紫外线辐射。
通过上面的介绍我们基本上了解了六种制造材质的特性,目前在键盘材料的选择上ABS是最为常见的,它可塑性好,适合制造相对精度比较高的元件,而且成本低廉。而采用PBT和POM材料的键盘比较少见,一般在特殊的场合上会使用到。
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