2019-11-29 00:55:43 作者:十佳品牌网 来源: 网友评论 0 条
环氧防静电地板涂料
环氧防静电地板就是以分子中含有两个或者是两个以上的环氧基团的有机高分子化合物的环氧树脂为主要原材料来制造的地板,因为环氧树脂在固化之后拥有良好的化学及物理性能,且使用它来制造的地板的尺寸稳定性能、硬度及柔韧性能都非常好。
针对精密电子、精密仪器、精密仪表等生产场所的特殊要求,使用环氧防静电地板施工,能有效的降低精密电子产品成品的返修率和耗损,在生产过程中降低携带低压静电对精密电子产品的危害。适用于要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业对防静电有要求的场合。
环氧树脂防静电地板特点
表面平滑、美观、达镜面效果,装饰性好;耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀,特别耐强碱性能好;可快速泄露电荷,且抗静电效力持久;耐磨、耐压、耐冲击、附着力强,有一定弹性。
环氧树脂防静电地板施工工艺
基面处理→涂刷封闭底漆→刮涂中层漆→铺设导电铜网→批刮导电腻子→用防静电自流平环氧色漆镘涂1遍
环氧树脂防静电地板施工注意事项
虽然环氧树脂防静电地板是一种无尘材料,本身具有很多优良的特性,但是我们在铺设施工时还是应该注意几个方面,即做好防水处理、素地处理、环氧底漆、环氧中涂、环氧批土、环氧面漆,这几个步骤都是对环氧树脂防静电地板进行铺设的重要步骤环节,等到以上的步骤都做的完美无瑕之后,在24小时以后就可以上人行走,72小时之后可以重压,只要施工完美,那么这些都是可以的。
环氧树脂防静电地板验收标准
1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右。
2、表面不能出现发粘现象。
3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米。
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整。
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差。
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷。
7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光。
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
环氧防静电地板怎么样
环氧防静电地板特点:平坦无缝,提供高度洁净的使用环境;抗冲击和高度耐磨;外观亮丽、颜色多样,观感饱满,理想的装饰效果;耐磨防滑、耐酸抗碱,耐化学药品腐蚀;易于清洁,经久耐用;防霉防水,保养简单;流动辅展性能好,方便施工。
环氧防静电地板设计选择依据
1、洁净度要求。对于洁净程度要求高的场所,宜采用自流平地坪,洁净度要求越高,自流平面层设计应越厚。
2、物理机械性能要求。地坪在使用过程中有哪些车辆行走,需承受多大载荷,会承受何种程度冲击,遭受何种程度磨损。
3、耐化学品性要求。在使用过程中会接触的化学介质种类、浓度及接触时间(短时接触、长时间浸泡等)。
4、平整度及外观要求。平整度取决于基材状况、地坪涂层厚度及施工工艺; 设计地坪涂层越厚,越易获得更佳的平整度; 采用自流平中涂及面涂,更易获得优良的平整度。
5、颜色设计。颜色的选择宜考虑各区域的功能; 高洁净度要求的场所可选择鲜艳的颜色,以便发现灰尘和及时清洁。
6、表面光泽。根据需要选择高光(≥80%)、半光(30-60%)或哑光(≤30%)
7、不发火性要求以及防静电执行标准及电阻率要求。
8、安全性要求。在有油、水的湿滑场所或坡道处,可选择防滑地坪。
9、施工条件限制。施工场所如不允许有溶剂挥发,可选择无溶剂或水性涂料体系; 完全封闭不通风的场所,考虑施工人员安全,宜选择无溶剂或水性涂料体系。
环氧防静电地板施工程序
1、原地面处理:用打磨机将原地面细致打磨一遍,使其表面变得粗糙,然后进行清扫除尘
2、底涂层:将导电底涂材料MDJL006-11(A+B)搅拌均匀全面涂刷(或镘涂)于素地之上,使之渗透并与原地板粘接。
3、导电铜网层:底涂固化后,在上面3m见方铺布铜箔,形成规则地导电铜网
4、导电中涂:铜网铺贴完成后,再将导电中涂材料MDJL006-21(A+B)搅拌均匀后,用镘刀镘于底层之上。
5、面涂:待中涂材料固化后,全面检查。导电层电阻及固化状态若无异常现象,再将防静电自流平材料MDJL006-32用镘刀镘涂于导电层之上,使其形成一道防静电、防尘、耐磨、防腐之表层,即为自流平防静电。
施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压(以25℃为准,低温时间放时间需适度延长)。
环氧防静电地板养护
1、日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。
2、严重污染时使用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗,充分干燥,打一层薄蜡。
3、地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗,溅溢的是调味料、油等时则用抹布擦拭。
4、光滑的涂层可用亮光蜡定期保养,保持环氧防静电地板的长久美观。
相关文章
[错误报告] [推荐] [收藏] [打印] [关闭] [返回顶部]